中美贸易战指的是中国制造的2025年，最近美国对中兴通讯的制裁已完全解除了国内替代中国高端制造业的紧迫性。实际上，除了国内筹码的自给率低之外，这导致中国在这场中美游戏中处于劣势之外，该国还受到其他细分市场的制约。在海外挑衅日益增加的背景下，这些行业也变得pre可危。数控机床就是其中之一。根据行业数据，国产产品仅占高端数控机床的不到10％，未来国内替代的空间很大。 CNC机床，全名数控机床，是一种配有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制代码或其他符号指令在逻辑上处理程序，对其进行解码，用编码数字表示该程序，然后通过信息载体将其输入到数控设备中。经过算术处理后，数控装置发出各种控制信号来控制机床的动作，并根据图纸所需的形状和尺寸自动加工零件。盛世创说，随着技术的快速更新和迭代，一个国家的数控机床水平在一定程度上决定了该国的制造业水平。从我国近年来数控机床的发展来看，它一直保持稳定的增长态势。行业数据显示，2014年至2016年，我国数控机床销售额突破2400亿元; 2016年，我国数控机床销售额为2732.3亿元，同比增长7.69％;到2017年，销售额首次突破3000亿元。达到306.3亿元。预计未来几年数控机床的产量预计将延续以前的增长趋势，并且从2018年到2020年的增长率可能保持在6％-8％之间。从下游航站楼来看，汽车占42％，航空航天占18％，模具占15％，工程机械占10％。但是，值得注意的是，不同等级的数控机床的国产化率差异很大，这在某些下游行业也导致高度依赖外部数控机床。根据前瞻工业研究院的数据，截至2017年，中低端CNC机床的本地化率达到80％，而中档CNC机床的本地化率达到60％，但本地化率高端数控机床仅占6％左右。这意味着，在高端领域，我国的数控机床仍然严重依赖进口。据海关统计，2017年我国机床工具行业进出口257.91亿美元，同比增长16.32％，其中进口146.33亿美元。年增长18.2％；出口111.58亿美元，同比增长13.94％。进出口逆差高达34.75亿美元。在出口产品中，大多数是低附加值的机床，金属加工机床的出口仅占整个行业的30％左右。欧美，日本等发达国家相继完成了数控机床的产业化进程。而且，我国作为主要的制造国，目前正处于转型和升级为“制造国”的关键时期。 CNC机床是其中的重要组成部分，尤其是在高端CNC机床明显不足的情况下。请注意。 《中国制造2025》是中国政府实施制造力战略的头十年行动计划。 《中国制造2025》中提到的10个关键领域包括“高端CNC机床”。根据行动计划，我国将开发一批精密，高速，高效，灵活的数控机床，基础制造设备和集成制造系统；加快高端数控机床，增材制造等前沿技术装备的研发；提高可靠性，保持精度。着眼性能，开发高端数控系统，伺服电机，轴承，光栅等主要功能部件和关键应用软件，加快工业化进程。加强用户流程验证能力建设。国内的“ 04特别项目”于2009年启动，是指“高端CNC机床和基本制造设备